کلاه گیس سازی یک کاردستی ظریف و پیچیده است که شامل چندین مرحله به هم نزدیک است. هر مرحله برای بافت، شکل و دوام محصول نهایی بسیار مهم است. در زیر توضیح دقیقی از مراحل اصلی در ساخت کلاه گیس آورده شده است:
◉ برش مواد اولین مرحله در ساخت کلاه گیس بریدن مواد است. از آنجایی که تارهای مو معمولاً در کارخانه بسیار بلند و پیچدار هستند، نمیتوان مستقیماً از آنها استفاده کرد. بنابراین، آنها باید با توجه به الزامات طراحی توسط متخصصان به طول مشخص شده بریده شوند و آنها را برای پردازش بعدی آماده کنند.
◉ شانه کردن موها پس از کوتاه کردن، تارهای مو باید شانه شوند. هدف از این مرحله صاف کردن و مرتب کردن تارهای موی بریده شده به طور منظم است و از توزیع یکنواخت تنش در طول بافت بعدی اطمینان حاصل می کند که برای اطمینان از کیفیت کلاه گیس ضروری است.
◉ بافتن و اتمام موی مرتب شانه شده سپس وارد مرحله بافت می شود. کارگران تارهای مو را با دست یا ماشین به طور سیستماتیک روی مش پایه کلاه گیس می بافند و ساختار اصلی کلاه گیس را تشکیل می دهند. پس از بافتن، کل کلاه گیس باید با شانه زدن تمام شود تا اطمینان حاصل شود که رشته های مو در جهت هم تراز هستند و توزیع رنگ کلاه گیس های مخلوط-یکنواخت و طبیعی است.
◉ توزین و برش
برای اطمینان از سبک بودن و لایه لایه بودن کلاه گیس، حجم هر بخش از مو نیاز به کنترل دقیق دارد. فرآیند توزین شامل اندازه گیری و توزیع وزن تارهای مو با طول های مختلف بر اساس نقشه های طراحی است. سپس، بر اساس نتایج توزین، کارگران دقیقا موها را کوتاه می کنند تا طرح اولیه مدل مو را ایجاد کنند.
◉ شستشو، چرخاندن-خشک کردن، و خشک کردن
برای تارهای مو که سفت هستند یا سطح زبری دارند، از فرآیند شستشو استفاده می شود تا مواد مغذی را جذب کرده و بافت آنها را نرم کند. پس از شستشو، آب اضافی با استفاده از خشک کن چرخشی حذف می شود، و در نهایت، کلاه گیس در یک محیط با دمای ثابت خشک می شود تا بافت کلی و درخشندگی آن افزایش یابد.
◉ قرار دادن و فرم دادن به مو
برای ایجاد ظاهری طبیعی و حجیم، کارگران از تکنیکهای قرار دادن مو استفاده میکنند تا موهای چتری یا تاج را پر کنند. برای جلوهای دراماتیک و حجیمتر (مانند برخی از مدلهای موی آفریقایی)، از تکنیک فرم دادن برای تنظیم مو در ریشه یا سرتاسر کلاه گیس استفاده میشود.
◉ فر کردن، یک ظاهر طراحی، و بسته بندی
بسته به فرفری مورد نظر کلاه گیس، کارگران از لوله های کاغذی یا آلومینیومی با قطر مناسب برای فر و شکل دادن به آن استفاده می کنند. در مرحله بعد، کلاه گیس تحت یک ظاهر طراحی نهایی قرار می گیرد، از جمله کوتاه کردن چتری ها و تنظیم لایه ها. پس از یک ظاهر طراحی شده، برای جلوگیری از تغییر شکل در حین حمل، کلاه گیس با توپ های کاغذی مخصوص و یک نگهدارنده پر می شود و در نهایت در یک کیسه پلاستیکی مهر و موم می شود تا اطمینان حاصل شود که در شرایط عالی به دست مصرف کننده می رسد.